Antibiotique fabriqué en continu

Publié : 7 août 2023 | Catherine Eckford (Revue pharmaceutique européenne) | aucun commentaire pour l'instant

La fabrication en flux continu de l'antibiotique céfazoline peut couvrir la production de masse dans des installations de fabrication compactes et contribuer à un approvisionnement stable en médicaments, ont rapporté des chercheurs.

Pour la première fois, des chercheurs ont réussi à produire en toute sécurité l’antibiotique céfazoline grâce à une fabrication en flux continu. Bien qu'il soit généralement produit par fabrication par lots, ce dernier processus prend du temps et nécessite un équipement spécialisé, ce qui entraîne une grande quantité de déchets.

D'un autre côté : « La méthode que nous avons développée peut couvrir une production de masse dans des installations de fabrication compactes, n'entraîne pas de coûts d'équipement énormes et peut fournir un médicament de qualité pharmaceutique en toute sécurité », a expliqué le professeur Shu Kobayashi du département de chimie de l'École supérieure des sciences.

"La demande pour cet antibiotique fluctue énormément et c'est un médicament qu'il vaut mieux ne pas préparer trop longtemps à l'avance en raison de son instabilité", a déclaré le professeur du projet Haruro Ishitani, également du département de chimie. « L’un des principaux avantages de la fabrication en flux continu est qu’il est facile d’ajuster le volume de production selon les besoins. »

La fabrication en flux continu pourrait aider les petites communautés et les hôpitaux à fabriquer des médicaments essentiels tels que des antibiotiques, selon les besoins, note le document.

Podcast EPR Épisode 18 – Adopter la fabrication continue – Trish Hurter, Lyndra Therapeutics

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L'équipe a utilisé deux réacteurs connectés pour produire de la céfazoline à partir de matières premières commerciales facilement disponibles. Tout d’abord, les matières premières et les réactifs ont été pompés dans le premier réacteur. Ces substances étaient ensuite transférées dans un autre réacteur où une matière première supplémentaire était incorporée. De là coulait la céfazoline.

Crédit : 2023 H. ISHITANI

L'optimisation de l'environnement à l'intérieur des réacteurs, c'est-à-dire la température, la vitesse de transfert et le rapport de mélange des réactifs, représentait cependant un défi. L’équipe a indiqué que le contrôle de ces éléments garantissait que le produit final était d’une grande pureté. Selon les chercheurs, la méthode de fabrication en flux continu était nettement supérieure à la fabrication par lots conventionnelle ; il pourrait également être optimisé davantage, ont-ils ajouté.

De nombreux composés peuvent être synthétisés par fabrication en flux continu, a commenté Ishitani. « En adoptant cette méthode, nous pensons que nous pouvons contribuer à un approvisionnement stable en médicaments, répondre aux maladies rares et aux catastrophes, et aider au développement de nouveaux médicaments. »

Cette étude est publiée dans le Bulletin de la Chemical Society of Japan.

Ingrédient pharmaceutique actif (API), antibiotiques, fabrication continue, développement de médicaments, sécurité des médicaments, chaîne d'approvisionnement en médicaments, connaissance de l'industrie, fabrication, recherche et développement (R&D), technologie, thérapeutique

Université de Tokyo

Antibiotiques, céfazoline

Professeur Haruro Ishitani, professeur Shu Kobayashi